Villarroel Villalobos, Jorge AntonioArismendi Cuevas, Felipe IgnacioFacultad de Ingeniería2020-07-072020-07-072020http://repositorio.unab.cl/xmlui/handle/ria/14427Tesis (Ingeniero Civil en Minas)La perforación y la tronadura son un proceso clave dentro de cualquier faena minera, por lo cual se hace necesario su entendimiento global para la obtención de una granulometría adecuada y la minimización de los costos de las operaciones posteriores como lo son el carguío, transporte y procesos realizados en planta. El carguío es el primer cliente de la tronadura, es el que se las tendrá que arreglar para manipular el material tronado y si este material no cumple con las características apropiadas (granulometría, geometría, estado del piso, etc.), la operación del carguío se verá afectada (incremento de costos y daños en equipos), asímismo el transporte será afectado al bajar sus rendimientos y podrá sufrir daños al ser cargado por bolones. Las dimensiones de un chancador primario determinan el tamaño máximo para el proceso de conminución de material. No cumplir con el tamaño ideal de fragmentación conlleva un retraso en la operación, generando pérdidas económicas producto de la presencia de bolones, teniendo que emplear un método de reducción secundaria para recuperar dicho material. En la Compañía Mantos de la Luna, se producen bolones y se generan pisos irregulares producto de la baja productividad y eficiencia, además del constante atraso de entrega de patios, llegando incluso a tener de realizar tronaduras con menor perforaciones a lo diseñado y planificado. Producto de esta problemática se plantea la realización de un análisis de los diagramas de barrenadura y tronadura empleados actualmente para luego analizar las posibles mejoras y encontrar el método óptimo para darle solución a esta situación.esExplotación MineraVolurasAnálisisTesis