Ferrada Álvarez, FranciscoLeiva Zúñiga, Rodrigo Adrián.Facultad de Ingeniería2019-09-122019-09-122015http://repositorio.unab.cl/xmlui/handle/ria/10107Tesis (Ingeniero en Automatización y Robótica)Las ensacadoras valvuladas partieron como la solución para optimizar los tiempos de producción dado su menor tiempo de llenado, frente a esto han surgido diseños de ensacadoras y dosificadoras de sacos valvulados teniendo como ventaja que una vez llenado el saco este queda sellado automáticamente por la presión que genera el material contenido en su interior . Los tipos de ensacadoras que existen se diferencian por la alimentación del material y forma de llenar el saco, estas pueden ser por gusano, este corresponde a un tornillo helicoidal ubicado antes de la boquilla de llenado, el cual suministra de material hasta que el saco se encuentra en el peso fijado, otro tipo de llenado es por gravedad, con algunos materiales con gran capacidad de escurrimiento se puede utilizar este tipo, dado que utiliza la misma caída del material para ser insertado dentro del saco, y uno de los más utilizados es por presurización del estanque contenedor que genera una presión del material dentro de este buscando una salida que en nuestro caso sería la boquilla de llenado, al encontrarse en el peso fijado este cierra una válvula ubicada detrás de la boquilla para dejar de alimentar el saco y abre una válvula ubicada en el contenedor para dejar salir la presión del interior de este para así no compactar el material que se encuentra en su interior, dentro de estos tipos de llenados se encuentran diferencias en las formas de alcanzar los pesos requeridos, se encuentran de dos tipos uno de estos es contrapeso, y dentro de este tipo se encuentran dos subcategorías contrapeso manual y contrapeso automático, de la forma manual son unas levas que cortan la adición de material dentro del saco y/o recipiente y la forma automática es que al subir el contrapeso este activa un sensor inductivo utilizado en la mayoría de los casos y este da la señal de corte para las válvulas involucradas en el llenado. Por otra parte tenemos las llenadoras que poseen un sistema de discriminación de peso más acabado las cuales utilizan una celda de carga, la cual nos indicara mediante una señal eléctrica el peso que deseemos en nuestro envasado. El tipo de ensacadora que abordaremos en nuestro proyecto serán las que utilizan celdas de carga para la adquisición del peso y estanque presurizado para el llenado de sacos valvulados mediante fluidificación. El objetivo general de esta tesis es la estandarización del sistema de control de dosificado para ensacadoras utilizadas por la Empresa Aislantes Nacionales, implementado mediante un controlador lógico programable, generando la puesta en marcha de la propuesta y analizar la factibilidad económica de su implantación en las ensacadoras de la fábrica.esControl de ProcesosAutomatizaciónTesis