Torres Díaz, Julio CésarFacultad de Ingeniería y Construcción CivilEscuela de Ingeniería Tecnológica2018-09-262018-09-262006http://repositorio.unab.cl/xmlui/handle/ria/7073Tesis (Ingeniero Industrial)La Planta de Molibdeno de la División El Teniente produce concentrado de Molibdeno y tiene como principales clientes La División Andina y Molymet, empresa dedicada a los subproductos del molibdeno. El problema actual que tiene la planta de molibdeno División El Teniente es que no está cumpliendo con las exigencias que pide Molymet ya que el concentrado de molibdeno que exige y que está pactado en contrato debe tener un porcentaje de humedad como máximo un 8% en cada empaque de 1250 kg. Actualmente la producción diaria de la planta se mueve en porcentajes de humedad de entre un 11% hasta un 17%. La causa de no cumplir las exigencias de Molymet en porcentaje de humedad trae como consecuencia multas que van de entre 8% y 15% de humedad, USO 3 centavos/Lb MO Fina y sobre 15 % USO 10 centavos /Lb MO Fina. Se evaluaron dos alternativas factibles siempre pensando en la eficiencia y mantenimiento de los costos. La primera alternativa fue optimizar el proceso actual estableciendo una medición en línea que hiciera rendir al máximo los equipos obteniendo el porcentaje de humedad adecuado en el connentrado final. Antes de estas mediciones no existía ningún monitoreo de las variables por lo que las condiciones de operación a la entrada eran a criterio de operario y las consecuencias de un mal funcionamiento se veían a la salida del proceso cuando el concentrado de molibdeno estaba por empacar. La segunda alternativa que se analizó para obtener un concentrado de molibdeno con la composición de humedad adecuada fue analizar técnica y económicamente un equipo de filtrado. Se analizó un filtro a presión marca Hoesch que está siendo utilizado en la División Chuquicamata con excelentes resultados. Se realizó un análisis económico de reemplazo de equipo bajo un indicador económico CAE (costo anual equivalente), que mide la depreciación del equipo y la compara con los costos de mantención para determinar su vida útil. Se evaluó el equipo nuevo de filtrado a diez años y se comparó con el equipo existente· arrojando que la mejor opción era reemplazar. Finalmente se concluyo que la mejor alternativa económica y técnica era reemplazar el equipo de filtrado con la alternativa propuesta.The Plant of Molybdenum of the Division El Teniente takes place concentrated of Molybdenum and he has as main clients The Division Andina and Molymet, company dedicated to the by-products of the molybdenum. The current problem that has the plant of molybdenum Division El Teniente is that not this fulfilling the demands that Molymet requests the molybdenum concentrate that demands since and that this conventional one in contract should have a percentage of humidity like maximum 8% in each packing of 1250 kg. At the moment the daily production of the plant moves in percentages of humidity of among 11% until 17%. The cause of not completing the demands of Molymet in percentage of humidity results in tickets that you/they go of between 8% and 15% of humidity, USO 3 centavos/Lb Fine MO and ha ve more than enough 15% USO 10 cents 1 Lb Fine MO. Two feasible alternatives were always evaluated thinking of the efficiency and maintenance of the costs. The first alternative was to optimize the current process an on-line mensuration that made surrender to the maximum the teams obtaining the appropriate percentage of humidity in the final concentrate settling down. Before these mensurations any monitoreo of the variables didn't exist for what the operation conditions to the entrance were to operative's approach and the consequences of a bad operation were seen to the exit of the process when the molybdenum concentrate was to pack. The second alternative that was analyzed to obtain a molybdenum concentrate with the composition of appropriate humidity was to analyze technical and economically a filtrate team. A filter was analyzed to pressure it marks Hoesch that this being used in the Division Chuquicamata with excellent results. He was carried out an economic analysis of team substitution under an economic indicator he FALLS (equivalent annual cost) that it measures the depreciation of the team and it compares it with the mantención costs to determine their useful life. The new team of filtrate was evaluated to ten years and it was compared with the existent team throwing that the best option was to replace. Finally you concludes that the best economic alternative and technique was to replace the filtrate team with the alternative intended since to maintain the current filter in the process it meant to produce the minimum quantity and under some very enclosed operation conditions that are not always completed in to reality of the process.esMolibdenoEficiencia IndustrialTesis