Examinando por Autor "Villarroel Valderrama, Norman"
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Ítem Avance y desarrollo de galerías(Universidad Andrés Bello, 2019) Muñoz Beroiza, María José; Villarroel Valderrama, Norman; Facultad de IngenieríaEn el presente trabajo se aborda el análisis del avance y desarrollo de galerías, donde en primer lugar se dará a conocer el origen de las construcciones subterráneas a nivel mundial, luego se continuará con las características principales de los túneles mineros donde se indicarán los fines que pueden presentar éstos y las etapas de prefactibilidad para la construcción de éste, posteriormente se ahondará en los puntos claves para la construcción de galerías o túneles los cuales incluye: estudios preliminares, clasificación de los sistemas de avance, métodos de excavación, clasificación de las perforaciones, tronadura y fortificación, para luego terminar con un proyecto de tunelería en la Región de Atacama donde se llevará a cabo un diseño de tronadura por el método Roger Holmberg.Ítem Evaluación de la metodología Roger Holmberg para el diseño de túneles mineros(Universidad Andrés Bello, 2018) Araya Arrio, Oscar Eduardo; Villarroel Valderrama, Norman; Facultad de IngenieríaEsta tesis quiere plantear el desarrollo de la metodología de Roger Holmberg para el diseño de avance de túneles mineros, metodología que se muestra como un paso a paso de varios cálculos predefinidos para el camino al mejor diseño de un diagrama de disparo para la frente de un túnel. A pesar de mostrarse como fácil en su aplicación los túneles tienen distintas dimensiones, formas y están sujetos a las propiedades del macizo rocoso que no posee características constantes conforme se avanza en los desarrollos. Se realizó una búsqueda de casos en lo que se ha implementado y se quiere realizar una guía de la correcta implementación del método cualquiera sea el diseño y condiciones que se presenten en un proyecto siendo un aporte para futuros ingenieros en minas y cualquier profesional que desee generar conocimientos en la creación de una malla de perforación.Ítem Proceso mina-planta para el mineral del hierro(Universidad Andrés Bello, 2018) Guzmán Garcés, Camilo Patricio; Manquiñir Gaete, Luis Andrés; Villarroel Valderrama, Norman; Facultad de IngenieríaUna de las principales actividades que generan los mayores ingresos económicos al PIB de Chile es la industria minera. Esta se centra en la extracción, procesamiento y exportación del mineral de cobre, donde su sucesor de la misma industria es el Hierro. La industria minera chilena se centra en la extracción, procesamiento y venta de mineral, donde las principales actividades que llevan la mayor cantidad de inversiones son la operación mina “CAMG” y operación planta. La operación mina consiste en el desarrollo de las actividades que permiten la explotación y extracción de mineral, en este caso de estudio, mineral de Hierro. Todas estas operaciones son desarrolladas de acuerdo con estudios preliminares, donde se toman en consideración la información recopilada con antecedentes de estudio que fueron obtenidos por entidades externas a la empresa minera. Dentro de esos antecedentes pueden recopilarse datos como; información geológica, geotécnica, hidrogeológica, sísmica, leyes de mineral, etc. En este estudio se plantea hipotéticamente un caso de una mina de recursos y dimensiones ficticias, esta información es la que permitirá poder calcular Pit final, el cual entrega el mayor beneficio con el mínimo esfuerzo y recursos. Todos estos datos son la base para el desarrollo de un plan minero, el cual considera la mejor secuencia de explotación que ha sido definida en 4 Fases con aproximadamente 2 a 3.5 años de duración cada una, con una alimentación constante a planta de 20 a 25 Ktpd. Las muestras obtenidas a través de pruebas geológicas (sondajes) son enviados para su estudio metalúrgico, donde se define el proceso de tratamiento de estos recursos, donde al tener definido ya un plan minero entregado por Ingeniera de Minas se diseñan las plantas de proceso (Planta Beneficio, Planta Concentradora y Planta de Filtrado), se realizan los balances de masa y de agua que permiten dimensionar los equipos principales tales como; chancadores, colectores de polvo, harneros, molino de rodillos, prensas, detector de metales, etc. Los recursos minerales considerados en el yacimiento ascienden a 120 MTON aproximadamente, que serán procesados durante 14 años de vida útil, incluyendo alimentación de acopios, donde se obtendrá según plan minero una producción anual de 2 a 3 MTON de Pellet Feed aproximadamente.